Quy trình sản xuất tấm cực dương chì để luyện đồng rất phức tạp, bao gồm nấu chảy nguyên liệu thô, đúc, cán, gia công, xử lý bề mặt và các liên kết khác, với sự kiểm soát chặt chẽ từng quy trình để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Quy trình sản xuất chính chủ yếu được chia thành các bước chính sau:
Đầu tiên là chuẩn bị nguyên liệu thô và nấu chảy. Các thỏi chì có độ tinh khiết cao-(độ tinh khiết lớn hơn hoặc bằng 99,994%) được sử dụng làm vật liệu cơ bản và các nguyên tố hợp kim như bạc, thiếc, bismuth và canxi được thêm vào theo một tỷ lệ nhất định để cải thiện khả năng chống ăn mòn và độ bền cơ học của tấm cực dương. Việc nấu chảy được thực hiện trong lò tần số trung gian, với nhiệt độ được kiểm soát ở khoảng 500 độ; Sau khi chì tan chảy hoàn toàn, hợp kim trung gian đã được làm nóng trước sẽ được thêm vào theo trình tự và khuấy cơ học được thực hiện trong 30 phút để đảm bảo thành phần đồng nhất. Một máy tinh chế hạt (như Al-5Ti-1B) được thêm vào để tinh chỉnh cấu trúc hạt và giảm các khuyết tật bên trong.
Thứ hai, đúc hình. Phương pháp đúc thẳng đứng được áp dụng giúp các oxit và xỉ nổi lên nhanh chóng, tránh tạo ra bong bóng, lỗ rỗ, tạp chất và đóng lạnh. Khuôn đúc được thiết kế chính xác để đảm bảo độ chính xác về kích thước của phôi tấm anode, tốc độ đúc và tốc độ làm nguội được kiểm soát chặt chẽ để ngăn ngừa biến dạng và vết nứt của phôi.
Thứ ba, cán và gia công. Phôi anode đúc phải trải qua nhiều quá trình cán nguội và cán nguội để cải thiện tính chất cơ học của hợp kim, làm cho cấu trúc hạt bên trong dày đặc và đồng đều hơn, đồng thời tăng cường cường độ nén và khả năng chống ăn mòn. Sau khi cán, quá trình gia công chính xác được thực hiện, bao gồm mài cạnh, vát mép, khoan các lỗ chuyển hướng và xử lý các vấu dẫn điện. Các lỗ chuyển hướng trên bề mặt tấm giúp chất điện phân chảy đồng đều, giảm sự phân cực nồng độ và nâng cao chất lượng kết tinh đồng catốt.
Cuối cùng là xử lý và kiểm tra bề mặt. Bề mặt của tấm anode chì đã qua xử lý được làm sạch và thụ động để tạo thành một lớp màng thụ động đồng nhất, tăng cường hơn nữa khả năng chống ăn mòn. Kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện trên thành phẩm, bao gồm kiểm tra kích thước, kiểm tra hiệu suất cơ học, kiểm tra độ dẫn điện và kiểm tra khả năng chống ăn mòn để đảm bảo sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn ngành và yêu cầu của người dùng.
